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  • 產(chǎn)品:連鑄設(shè)備、連軋?jiān)O(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、煉鐵設(shè)備
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新聞動(dòng)態(tài)

設(shè)備故障:軋輥加工機(jī)床控制系統(tǒng)故障與實(shí)例

軋輥加工機(jī)床是專門用于加工軋輥的機(jī)床,是軋鋼生產(chǎn)線必不可少的輔助設(shè)備之一。軋輥加工機(jī)床電氣控制系統(tǒng)包括主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)及其控制系統(tǒng)和Z軸向走刀伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng),有些精度要求高的機(jī)床會(huì)加入X軸向走刀伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)。下面對(duì)某鋼廠中型型鋼熱連軋生產(chǎn)線的軋輥加工機(jī)床控制系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明。 

1.某鋼廠軋輥加工機(jī)床控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介  

該鋼廠中型型鋼熱連軋生產(chǎn)線軋輥加工機(jī)床包括兩臺(tái)數(shù)控機(jī)床和若干臺(tái)普通機(jī)床。數(shù)控機(jī)床其控制系統(tǒng)采用西門子伺服驅(qū)動(dòng)器SIMODRIVE 611 控制X軸向伺服電機(jī)和Z軸向伺服電機(jī),其操作面板為西門子SINUMERIK 802D PCU。主軸直流電機(jī)通過(guò)西門子6RA70 SIMOREG DC MASTER進(jìn)行控制調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速;該系統(tǒng)中,伺服611控制器作為伺服驅(qū)動(dòng)器的同時(shí),還作為整個(gè)數(shù)控軋輥機(jī)床的核心控制單元,其通過(guò)PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)分別與802D PCU操作面板和6RA70直流調(diào)速控制器連接進(jìn)行通訊。普通機(jī)床主軸直流電機(jī)采用西門子6RA70 SIMOREG DC MASTER進(jìn)行調(diào)速控制,軸向走刀伺服電機(jī)采用安川SGM-30ADA,通過(guò)西門子S7-200PLC進(jìn)行程序控制,使用PROFIBUS-DP進(jìn)行通訊。 

2.數(shù)控軋輥機(jī)床故障處理實(shí)例  

2.1 故障處理實(shí)例1  

某年8月15日夜間數(shù)控機(jī)床在加工軋輥過(guò)程中多次自動(dòng)停車。 

8月16日上午,電氣維修人員到現(xiàn)場(chǎng)觀察捕捉故障現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)機(jī)床橫向(Z軸)運(yùn)行一段時(shí)間后報(bào)故障,報(bào)故障停車多發(fā)生在加工軋輥過(guò)程中(其中只有一次在空轉(zhuǎn)時(shí)報(bào)故障停車)。西門子802D面板顯示報(bào)警內(nèi)容為380500↓Profibus-DP:驅(qū)動(dòng)Z1,代碼608數(shù)值0 時(shí)間1956628。更換802D編程器內(nèi)一個(gè)DP網(wǎng)頭,更換后故障仍然發(fā)生。上網(wǎng)查閱資料,伺服電機(jī)控制器(西門子SIMODRIVE 611裝置)報(bào)代碼為608故障為過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。  

8月16日夜間,電氣維修人員對(duì)X軸和Z軸西門子611伺服控制器的逆變器進(jìn)行互換(倒換X軸和Z軸控制板,編碼器線路,主軸測(cè)速發(fā)電機(jī)線路和負(fù)荷線)互換后運(yùn)行X軸,一段時(shí)間后報(bào)故障,Z軸能夠正常運(yùn)行,排除611控制器故障。之后機(jī)械維修人員調(diào)整了Z軸絲杠間隙,對(duì)機(jī)械部分進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù);電氣維修人員再次互換X軸和Z軸611控制器的逆變器。  

8月17日上午,電氣維修人員試車發(fā)現(xiàn)Z軸伺服電機(jī)無(wú)法轉(zhuǎn)車,啟車后立即報(bào)608故障,摘開電機(jī)連接軸,電機(jī)出現(xiàn)振顫現(xiàn)象,仍然報(bào)608故障。互換裝置后,故障現(xiàn)象依舊,因此懷疑Z軸伺服電機(jī)有問(wèn)題。  

8月18日,到相關(guān)技術(shù)部門對(duì)Z軸電機(jī)進(jìn)行檢查。8月21日,反饋信息為此伺服電機(jī)內(nèi)部有一插排松動(dòng),現(xiàn)已修復(fù),并可以正常轉(zhuǎn)車。安裝電機(jī)后,電機(jī)依然報(bào)608故障。  

8月22日上午,電氣維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)故障排查,最后將Z軸伺服電機(jī)負(fù)荷線U相和W相進(jìn)行互換,Z軸伺服電機(jī)可正常運(yùn)行,將電機(jī)與絲杠連接好后可以正常加工軋輥,一直將故障發(fā)生前的軋輥加工完畢,未報(bào)故障。

實(shí)例1故障原因分析: 

(1)最初機(jī)床橫向(Z軸)運(yùn)行一段時(shí)間后報(bào)608(過(guò)載)故障原因?yàn)椋╝)機(jī)械卡阻原因,現(xiàn)場(chǎng)維修廠家機(jī)械人員調(diào)整絲杠間隙并做了潤(rùn)滑維護(hù);(2)伺服電機(jī)內(nèi)部插排松動(dòng)。 

(2)伺服電機(jī)出現(xiàn)振顫,隨后報(bào)608(過(guò)載)故障原因?yàn)榛QX軸和Z軸611伺服控制器的逆變器時(shí),將負(fù)荷線倒成反轉(zhuǎn),引起系統(tǒng)故障。 

實(shí)例1故障經(jīng)驗(yàn)總結(jié): 

(1)802D和611控制器控制下的伺服電機(jī)倒負(fù)荷線要慎重,如果負(fù)荷線倒成反轉(zhuǎn),可引起編碼器反饋與電機(jī)實(shí)際運(yùn)行方向不一致,電機(jī)出現(xiàn)振顫現(xiàn)象并報(bào)故障。 

(2)伺服控制器出現(xiàn)608(過(guò)載)故障后,首先摘開電機(jī)連接軸,讓其空負(fù)荷運(yùn)行一段時(shí)間,這樣可直接判斷出機(jī)械故障或電氣故障。 

2.2 故障處理實(shí)例2 

某年11月13日,某普通機(jī)床主軸電機(jī)6RA70箱報(bào)F040故障,復(fù)位后試車又報(bào)故障,主軸無(wú)法轉(zhuǎn)車。11月14日,車間組織對(duì)機(jī)床故障進(jìn)行查找,更換CUD1板后,機(jī)床可正常運(yùn)行。11月15日,機(jī)床在線正常車輥。 

第二年5月4日,普通軋輥機(jī)床走刀可正轉(zhuǎn)運(yùn)行無(wú)法反轉(zhuǎn)運(yùn)行,5月4日—5月7日對(duì)7#機(jī)床故障進(jìn)行了查找,對(duì)各線路、開關(guān)、繼電器、接觸器查找,未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。對(duì)伺服電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)編碼器有兩顆線斷路,將線路焊接好后,走刀仍可正轉(zhuǎn)運(yùn)行無(wú)法反轉(zhuǎn)運(yùn)行。 

5月8日至5月9日再次查找故障,用萬(wàn)用表測(cè)量走刀安川調(diào)速器(SGM-30ADA),線號(hào)為1222線路電壓不正常,對(duì)地測(cè)量為-7V(正常應(yīng)為0V)。繼續(xù)查找至70箱CUD1板,發(fā)現(xiàn)線號(hào)為1229線路對(duì)零線1222電壓為3V,對(duì)地測(cè)量正常為-10V(對(duì)零線1222測(cè)量應(yīng)為-10V);線號(hào)為1220線路電壓對(duì)零線1222為23V(對(duì)零線1222測(cè)量應(yīng)為+10V)。將三條線路從CUD1板上摘開,測(cè)試線路所在端子,X175端子14對(duì)地電壓不正常為-7V,X174端子2、3電壓正常,電壓為(X174端子2上連接1229線路,端子3上連接1220線路;X175端子14上連接1222線路)。查看6RA70手冊(cè),X175端子14和15為一個(gè)模擬量輸出通道,判斷此模擬量通道損壞,測(cè)量另一個(gè)備用模擬量輸出通道,與此通道一樣也發(fā)生損壞。之后更換前一年11月13日更換下的CUD1板,走刀可正常運(yùn)行,但主軸依舊無(wú)法正常運(yùn)行。將1222線路與地相接,走刀可正常運(yùn)行,機(jī)床具備正常工作條件,但主軸轉(zhuǎn)速表無(wú)法正常顯示。 

5月10日更換CUD1板,機(jī)床可正常運(yùn)行,主軸轉(zhuǎn)速表顯示正常。 

實(shí)例2故障原因分析: 

此故障主要原因?yàn)闄C(jī)床70箱CUD1板模擬量輸出通道損壞引起,中間處理故障時(shí)還發(fā)現(xiàn)伺服電機(jī)編碼器線路開焊。70箱CUD1板兩個(gè)模擬量輸出為電流源4~20mA信號(hào),X175端子14(1222線路)既是走刀調(diào)速器(SGM-30ADA)調(diào)速模擬量輸入±10V的零線,又是主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速表4~20mA輸出,故障原因主要為CUD1板模擬量輸出損壞,X175端子14帶有-7V電壓,±10V與其電位差偏差過(guò)大(電位差分別為23V和3V),走刀模擬量輸出不正確,引起反轉(zhuǎn)模擬量控制電壓出現(xiàn)正值(100%轉(zhuǎn)速應(yīng)為-10V),致使走刀伺服電機(jī)無(wú)法反轉(zhuǎn)。將1222線路與地相接后,X175端子14為0V,與±10V建立正確電位差,走刀伺服電機(jī)可正常運(yùn)行,但此時(shí)此模擬量通道徹底損壞X175端子14、15輸出不了4~20mA信號(hào),主軸轉(zhuǎn)速表便無(wú)法正常顯示。 

3.結(jié)語(yǔ) 

軋輥加工機(jī)床控制系統(tǒng)同其他設(shè)備的控制系統(tǒng)一樣,在運(yùn)行使用過(guò)程中不可避免地要產(chǎn)生一些故障。本文詳細(xì)記錄闡述了某鋼廠中型型鋼熱連軋生產(chǎn)線的兩種軋輥加工機(jī)床控制系統(tǒng)的兩次維修實(shí)例,可為類似相關(guān)設(shè)備控制提供技術(shù)處理借鑒。